高剪切乳化罐中有一个重要的部件叫均质器,是由一对精细合作的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化罐高速旋转时,微弱的需心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、撞击等作用力,使物料初步涣散乳化。高剪切乳化罐的规划便是为了批量生产而规划的,采用爪式咬合、双和吸料结构,可连续性地操作,并且避免了上部物料难以吸入形成的死角和漩涡现象。高剪切乳化罐的剪切力比一般的乳化罐都强,从而使生产功率和涣散乳化质量得到进步。乳化罐的用途有医药工业品。江苏饮料机械乳化罐销售电话
高速乳化罐采用高速叶轮底部搅拌装置,对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用,是同类产品中生产效率较高的产品。连续式乳化罐的使用功能是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。高速乳化罐原理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。上海真空搅拌乳化罐哪家好乳化罐在对日化制品进行乳化时都需要严格把控好温度,才能达到较佳的效果。
不锈钢乳化罐壁厚的影响因素:1,体积方面因素。一般来讲体积与乳化罐的壁厚成正比,并且厚度的数值是依据同体积、资料、比重,通过科学理论核算或经历所得。2,压力方面因素。生产工作中乳化罐的压力越大,厚度也越大。不锈钢乳化罐可接受压力较大。3,温度方面因素。常规温度不需要额外调整温度,当乳化罐需要加热的温度较高时,乳化罐材料应耐温,乳化罐厚度较常温要厚。4,物料腐蚀方面因素。腐蚀性大,每年有必定均恒腐蚀量,乳化罐厚度要加厚,加厚厚度为寿数内的腐蚀厚度。有腐蚀但只腐蚀表面(发生阻挡层),乳化罐厚度也要加厚。具体加量厚度经过计算所得。或另外选择耐腐蚀材料。5,环境条件方面因素。这里主要涉及到乳化罐的外表腐蚀问题,不锈钢乳化罐在环境条件差的带有腐蚀性的自然环境下,乳化罐的壁厚也需添加。
乳化罐帮助物料达到水合乳化的目的:乳化罐的主要结构由罐体和高剪切乳化头组成,主要生产材料是304或316L不锈钢。乳化罐由传动系统,乳化搅拌系统,罐体,加热套(可选)和罐体支撑组成。储罐内外表面的结构,镜面抛光。可以将夹套和保温的结构添加到罐主体中,并且可以通过蒸汽,传热油和水加热或冷却夹套。乳化罐工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。乳化罐就是常说的生物反应器,是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。
乳化罐的应用非常普遍,具有快速均质乳化、加热、冷却和真空脱气、出料等功能。均质乳化作用好(颗粒度达2um)、出产卫生条件好、热效能高、清洗完全便利、电器控制可靠、运行稳定、操作修理便利、劳动强度低等长处。是膏、霜、蜜类和化妆品出产的理想设备。在化妆品制造、制药、食物、精细化工等行业中有都有应用。如日用化学和化妆品工业:护肤膏、剃须膏、洗发膏、牙膏、冷霜、防晒霜、洗面奶、养分蜜、洗涤剂、洗发香波等;制药工业:乳胶、乳剂、药膏(油膏)、口服液、口服糖浆等;食物工业:酱类、乳酪、养分液、婴儿食物等;化学工业:乳胶、酱、皂化产品、胶粘剂、光滑剂等。乳化罐运行平稳,噪音低。江苏饮料机械乳化罐销售电话
高剪切乳化罐应用范围:适用于涂料油墨。江苏饮料机械乳化罐销售电话
乳化罐是现代工业生产中非常重要的乳化剂,普遍应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸行业。该设备能高速分散乳化物料,使各种物料混合均匀,获得均匀的液体。同时,还具有加热,冷却,保温和混合功能。乳化罐罐体设计有物料入口,出口和纯净物。处理喷嘴,例如喷嘴,可以提供乳化过程的所有条件。乳化罐如何进行保养与维护?1.过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力过大或过滤能力丧失影响正常生产,需要清洗或更换(建议直接更换,不清洗,因为清洗操作不能可靠保证过滤器的性能)。2.清洗时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤表面。3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。5.乳化罐设备停止使用时,应及时清洗,排出各管道余水;松开罐盖和手孔螺钉,防止密封圈变形。6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。8.如果暂时不用,则需对设备进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。江苏饮料机械乳化罐销售电话
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